Les Avantages De La Forge
Intégrité de la pièce
Force directionnelle
En déformant mécaniquement le métal chauffé dans des
conditions étroitement contrôlées, le forgeage produit des caractéristiques de
taille et d'écoulement de grains prévisibles et uniformes. Le stock de forgeage est également typiquement pré-travaillé pour affiner la structure dendritique
du lingot et éliminer la porosité. Selon SBS Forge ces qualités se traduisent par des qualités
métallurgiques et mécaniques supérieures. Elles offrent une ténacité
directionnelle accrue dans la pièce finale.
Force structurelle
Le forgeage fournit également un degré d'intégrité
structurale inégalé par d'autres processus de travail des métaux. Le forgeage
élimine les vides internes et les poches de gaz qui peuvent affaiblir les
pièces métalliques. En dispersant la ségrégation d'alliages ou de non-métaux,
le forgeage fournit une uniformité chimique supérieure. D'après SBS Forge l'intégrité
structurelle prévisible réduit les exigences d'inspection des pièces. Elle simplifie
le traitement thermique et l'usinage, et assure une performance optimale des
pièces dans des conditions de charge sur site.
La résistance aux chocs
Les pièces peuvent également être forgées pour répondre à
pratiquement toutes les exigences en matière de contrainte, de charge ou
d'impact. SBS Forge explique qu'une orientation du flux de grain garantit une résistance aux
chocs et une résistance à la fatigue maximales.
Les propriétés de haute
résistance du processus de forgeage peuvent être utilisées pour réduire
l'épaisseur de section et le poids global sans compromettre l'intégrité de la
pièce finale.
Comparaison des flux de grains
Barre forgée
L'écoulement du grain est orienté pour améliorer la
ductilité, la ténacité et augmenter la résistance à la fatigue souligne SBS Forge.
Bar usiné
Le flux de grain unidirectionnel a été coupé lors du
changement de contour, exposant les extrémités des grains. Ceci rend le
matériau plus sujet à la fatigue et plus sensible à la corrosion sous
contrainte.
Barre de lancement
Les barres moulées n'ont généralement pas la structure de
grain souhaitée.
Flexibilité de la pièce
Variété de tailles
Limité seulement au plus grand lingot qui peut être coulé,
les poids de pièce forgé ouverts peuvent aller d'une livre à plus de 400 000
livres. En plus des pièces de matrice ouvertes couramment achetées, les pièces forgées sont souvent spécifiées pour leur solidité à la place des barres
laminées ou des pièces moulées. d'après SBS Forge. Mais aussi pour les parties qui sont trop grandes pour
être produites par toute autre méthode de travail des métaux.
Variété de formes
Spectre métallurgique
Les propriétés métallurgiques peuvent être grandement
modifiées par la sélection d'alliage, la configuration des pièces, le travail
thermomécanique et les processus de post-formage.
Quantité et options de prototypes
Pratiquement toutes les pièces forgées et les pièces forgées
sont fabriquées sur mesure une à la fois, offrant l'option d'en acheter une,
une douzaine ou des centaines de pièces au besoin. Un avantage supplémentaire
est la possibilité d'offrir des prototypes à matrice ouverte en une seule pièce
ou en faible quantité. SBS Forge indique qu'il n'existe pas de meilleure façon de tester les
conceptions initiales de matriçage à matrice fermée, car le matriçage à matrice
ouverte confère une orientation, une déformation et d'autres caractéristiques
bénéfiques similaires. De plus, les coûts élevés et les longs délais associés
aux outillages à matrice fermée et aux configurations sont éliminés.